用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測(cè)量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)(一般為5~15個(gè)),然后對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位(一般為5~13次)??蓡蜗蜈吔ㄎ稽c(diǎn),也可以從兩個(gè)方向分別趨近,然后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,求出算術(shù)平均值。主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機(jī)構(gòu),油泵站可以和整機(jī)上的油泵站通用。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的大定位偏差。
鏜銑頭操作時(shí)需注意的事項(xiàng):
1、操作前注意事項(xiàng)
a.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常
b.所有潤(rùn)滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質(zhì)、型式、主軸轉(zhuǎn)速、逬給率、切削深度是否選用適當(dāng)
f.主軸先行空轉(zhuǎn)試車。
2、操作中注意事項(xiàng):
a.回轉(zhuǎn)中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉(zhuǎn)來(lái)代替制動(dòng)
c.測(cè)量工件時(shí),請(qǐng)將主軸完全停止后再進(jìn)行
3、操作后注意車項(xiàng):
a.電源確實(shí)關(guān)掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動(dòng)部分的表面上,需涂潤(rùn)滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛?lè)呕匕踩?
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設(shè)計(jì)的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見(jiàn)圖 3 所示。鏜銑頭和橫梁導(dǎo)軌有兩件夾緊機(jī)構(gòu),由液壓站供油通過(guò)二位四通電磁閥實(shí)現(xiàn)橫梁的夾緊和松開(kāi),方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過(guò)二位四通電磁閥實(shí)現(xiàn)方滑枕的夾緊和松開(kāi)。機(jī)床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長(zhǎng)方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。