數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從數(shù)字控制技術特點看,由于數(shù)控機床采用了伺服電機,應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質的實現(xiàn)。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。同時,由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機床的機械結構比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。
數(shù)控銑頭基礎件
主軸箱
包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動工具旋轉,主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
進給伺服
由進給電機和進給執(zhí)行機構組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉運動。
控制系統(tǒng)
數(shù)控銑床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
輔助裝置
如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。
數(shù)控銑床刀具
數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:
⑴剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;
⑵互換性好,便于快速換刀;
⑶壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;
⑷刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;
⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,標準化,以利于編程和刀具管理。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;數(shù)控銑床加工范圍(1)平面加工:數(shù)控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。